




lcp加工成薄膜的方法
lcp加工成型可通过熔纺、zhu射、挤出、模压、涂复等工艺。虽然加工方法各异,但有一共同点是均利用在液晶态时分子链高度取向下进行成型再冷却固定取向态,从而获得高机械性能,所以除分子结构和组成因素外,材料性能与受热和机械加工的历程史、加工设备及工艺过程密切相关。
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lcp薄膜具有介电常数低,介电损耗低、吸水率低、性能稳定的特性,是一种非常理想的5g高频高速fccl基材。
说到介电损耗,lcp并不是介电损耗优的材料,介电损耗---的ptfe也适用于高频fccl,lcp薄膜实惠,但ptfe与铜箔的结合力差,剥离力差,热收缩率大,兰州lcp薄膜,影响了使用。而lcp的剥离力和结合力虽不如mpi,但基本上可以做到7~9n左右,可满足基板的使用要求。因此,整体来看,lcp尤其适合用作5g毫米波高频基材。
随着光电、航天及行动通讯于高---输等领域的快速发展,针对工程塑胶需求大幅提升,lcp薄膜因其具备低吸湿、耐化性佳、高阻气性以及低介电常数/介电耗损因子(dk/df)等特性受到业内人士的关注。
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